ইন্সপেকশন কত প্রকার ও কি কি-গার্মেন্টস ফেব্রিক ইন্সপেকশন এর প্রকারভেদ ২০২৩
পরিদর্শন প্রকার কি কি এবং কি কি? ফ্যাব্রিক পরিদর্শন টেক্সটাইল শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত ফ্যাব্রিক মানের পরিমাপ। ফ্যাব্রিক কোয়ালিটি যে কোন পোশাকের মানে
পরিদর্শন প্রকার কি কি এবং কি কি? ফ্যাব্রিক পরিদর্শন টেক্সটাইল শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত ফ্যাব্রিক মানের পরিমাপ। ফ্যাব্রিক কোয়ালিটি যে কোন পোশাকের মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। ভালো মানের পোশাক তৈরি করতে হলে ভালো মানের উপকরণ ব্যবহার করতে হবে।
তাই কাপড় উৎপাদনের জন্য কাপড় কেনার পর কাপড়ের গুণগত মান ভালোভাবে পরীক্ষা করতে হবে অন্যথায় পোশাক উৎপাদনকারী কারখানাকে বিপুল অর্থের ক্ষতির মুখে পড়তে হবে।
টেক্সটাইল ইন্ডাস্ট্রিতে ফ্যাব্রিক/গার্মেন্ট পরিদর্শন সম্পর্কে ধারণা দেওয়ার উদ্দেশ্যে আজ আমি এই বিষয়বস্তুটি লিখছি। যারা টেক্সটাইল শিল্পে ফ্যাব্রিক পরিদর্শন সম্পর্কে সচেতন নন তাদের আজকের নিবন্ধটি শেষ পর্যন্ত মনোযোগ সহকারে পড়তে হবে। এবং আশা করি অনেক গুরুত্বপূর্ণ তথ্য জানাতে পারব।
ফ্যাব্রিক/গার্মেন্টস পরিদর্শন
ফ্যাব্রিক পরিদর্শন হল ফ্যাব্রিকের কোনও ত্রুটির জন্য ফ্যাব্রিক পরীক্ষা করা। পরিদর্শন হল চূড়ান্ত নির্বাচনের আগে নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে কাঁচামাল বা সমাপ্ত পণ্যের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বা সংখ্যা
কাঁচামাল বা সমাপ্ত পণ্য নির্বাচন করার একটি ব্যবহারিক পদ্ধতি। টেক্সটাইল এবং গার্মেন্টস উভয় ক্ষেত্রেই ফ্যাব্রিক পরিদর্শনে বিভিন্ন সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।
ফ্যাব্রিক পরিদর্শন জন্য কারণ
মূলত পোশাক কিন্তু টেক্সটাইল শিল্পে, কাপড় পরিদর্শনের মাধ্যমে বিভিন্ন পদ্ধতি অনুসরণ করে কাপড়ের মান পরীক্ষা করা হয়। ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের কারণ:
- ত্রুটিপূর্ণ কাপড়/গার্মেন্টস সংশোধন করা।
- ত্রুটি খুঁজে বের করা।
- ত্রুটি প্রতিরোধ বা ত্রুটি শতাংশ কমাতে পদক্ষেপ গ্রহণ।
- ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের পরামিতি
- পরিদর্শনের স্থানে পর্যাপ্ত আলো ও বাতাস চলাচলের ব্যবস্থা থাকতে হবে।
- এটি লক্ষ করা উচিত যে পরিদর্শন মেশিনের ফ্রেমটি দাঁড়িয়ে থাকা ব্যক্তির সাথে 45° থেকে 60° কোণে বাঁকানো থাকে। কাপড় পরীক্ষা করতে সুবিধা হবে।
- F96 ফ্লুরোসেন্ট বাল্ব পরিদর্শন মেশিনের টেবিলে ব্যবহার করা উচিত। ভাল পরীক্ষার জন্য পিছনের আলো ব্যবহার করা যেতে পারে।
- ফেব্রিক স্থানান্তর গতি প্রতি মিনিটে 15 ইয়ার্ড বা তার কম হবে।
- যতগুলি ত্রুটি পাওয়া যায় একটি নোটে রেকর্ড করা উচিত।
ফ্যাব্রিক/গার্মেন্টস পরিদর্শন সিস্টেম
কোম্পানির ক্রেতা দ্বারা ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের নির্বাচনের উপর নির্ভর করে ফ্যাব্রিক বা পোশাক পরিদর্শনের অনেকগুলি সিস্টেম রয়েছে। নীচে কিছু ধরণের ফ্যাব্রিক পরিদর্শন সিস্টেম রয়েছে:
- 1 পয়েন্ট সিস্টেম (1 পয়েন্ট সিস্টেম)।
- 2.5 পয়েন্ট সিস্টেম (2.5 পয়েন্ট সিস্টেম)।
- 4 পয়েন্ট সিস্টেম (4 পয়েন্ট সিস্টেম।
- 10 পয়েন্ট পরিদর্শন সিস্টেম (10 পয়েন্ট সিস্টেম)।
ডিফেক্টর সাইজের উপর ভিত্তি করে পেনাল্টি পয়েন্ট ক্যালকুলেশন চার্ট
- 3 ইঞ্চি বা কম = 1 পয়েন্ট।
- 3 ইঞ্চির উপরে কিন্তু 6 ইঞ্চির কম = 2 পয়েন্ট
- 6 ইঞ্চির বেশি কিন্তু 9 ইঞ্চির কম = 3 পয়েন্ট
- 9 ইঞ্চির চেয়ে বড় = 4 পয়েন্ট।
4 পয়েন্ট সিস্টেম
4 পয়েন্ট সিস্টেম (AAMP) নামক ফ্যাব্রিকের গুণমান পরিদর্শনের জন্য টেক্সটাইল পোশাক শিল্পে ফোর পয়েন্ট পরিদর্শন সিস্টেম সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।
পয়েন্ট সিস্টেম প্রয়োগ করার জন্য 4টি জিনিস জানতে হবে
- পরিদর্শন পদ্ধতি জানা উচিত।
- ডেটা সংযোগের জন্য একটি বিন্যাস থাকতে হবে।
- বিভিন্ন ধরনের কাপড়ের ত্রুটি সম্পর্কে পর্যাপ্ত জ্ঞান থাকতে হবে।
4 পয়েন্ট সিস্টেম পরিদর্শন পদ্ধতি
4 পয়েন্ট সিস্টেম টেক্সটাইলের ক্ষেত্রে, প্রতি 100 গজ ফ্যাব্রিকের জন্য একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক পেনাল্টি পয়েন্টের ভিত্তিতে ফ্যাব্রিকের মানের স্তর নির্ধারণ করা হয়।
মোট পেনাল্টি পয়েন্ট সূত্র
মোট পেনাল্টি পয়েন্ট = (ভুমিকা থেকে মোট পয়েন্ট × 36 × 100)/(ফ্যাব্রিকের দৈর্ঘ্য ইয়ার্ডে × ফ্যাব্রিক প্রস্থ ইঞ্চিতে)
4 পয়েন্টের ক্ষেত্রে সিস্টেম মার্কিং ত্রুটির আকার এবং সনাক্তকরণ অনুযায়ী 1, 2, 3 বা 4 পয়েন্টে করা হয়।
ত্রুটির আকারের উপর ভিত্তি করে পেনাল্টি পয়েন্ট গণনা চার্ট
- 3 ইঞ্চি বা কম = 1 পয়েন্ট
- 3 ইঞ্চির উপরে কিন্তু 6 ইঞ্চির কম = 2 পয়েন্ট
- 6 ইঞ্চির উপরে কিন্তু 9 ইঞ্চির কম = 3 পয়েন্ট
- 9 ইঞ্চির চেয়ে বড় = 4 পয়েন্ট
গর্ত এবং খোলা
- এক ইঞ্চি বা কম = 4 পয়েন্ট
- 1 ইঞ্চির চেয়ে বড় = 4 পয়েন্ট
ত্রুটির আকার নির্বিশেষে ফ্যাব্রিকের একটি নির্দিষ্ট ইয়ার্ডের জন্য সর্বাধিক 4 পয়েন্ট গণনা করা হবে।
ত্রুটির আকার সমস্ত দিকের দৈর্ঘ্য বা প্রস্থের উপর নির্ভর করে। নির্দেশ করার ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র বড় ত্রুটিগুলি বিবেচনা করা হবে, ছোটখাটো ত্রুটিগুলি বিবেচনা করা হবে না।
ত্রুটিগুলি যা গণনা করা যায় না
যে ত্রুটিগুলি গণনা করা যাবে না সেগুলি 4 পয়েন্টের অধীনে আসবে না, সেক্ষেত্রে পুরো রোলটিকে B গ্রেডের ফ্যাব্রিক হিসাবে গণ্য করা হবে এবং পুরো রোলটিকে পুনরায় সেট করা হিসাবে গণ্য করা হবে।
- চলমান ছায়া
- অস্পষ্টতা (ফ্যাব্রিকের উপর ক্ষুদ্র তন্তু)
- পাট্টা (লট মেশানোর ফলে সৃষ্ট ত্রুটি)
- DIA চিহ্ন
- হাতে সমস্যা
10 পয়েন্ট সিস্টেম
"দ্য টেক্সটাইল ডিস্ট্রিক্ট পিউটার অ্যান্ড ন্যাশনাল ফেডারেশন অফ টেক্সটাইল" 1955 সালে ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের জন্য 10 পয়েন্ট সিস্টেম অনুমোদন করে।
সুইং কারখানায় ফ্যাব্রিক আসার পরে, এটি প্রাথমিকভাবে 10 ঘন্টা রাখা হয়, তারপর গুণমান কর্মকর্তারা পরিদর্শনের জন্য ফ্যাব্রিক পাঠান। এখানে 10 পয়েন্ট সিস্টেম ব্যবহার করা হয়। যা পঞ্চাশের দশক থেকে ব্যবহৃত হয়ে আসছে।
এই পদ্ধতিটি দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে বিদ্যমান ত্রুটির উপর ভিত্তি করে। প্রতিটি ছুটির জন্য নির্দিষ্ট পেনাল্টি পয়েন্ট আছে। বিভিন্ন মাপের ত্রুটির জন্য বিভিন্ন পরিমাণ পেনাল্টি পয়েন্ট নির্ধারণ করা হয়।
10 পয়েন্ট সিস্টেমের বিভাগ নির্বাচন
১) 10 পয়েন্ট সিস্টেম এই ওয়ার্ড এবং ওয়েফটের ত্রুটিগুলি আলাদাভাবে পরীক্ষা করতে হবে।
২) 10 পয়েন্ট সিস্টেমে, 100 গজ ফ্যাব্রিকের 100 পয়েন্ট পেনা ছাড়িয়ে গেলে, ফেব্রিকটি প্রত্যাখ্যান হিসাবে বিবেচিত হবে।
৩) 100 ইয়ার্ড ফ্যাব্রিক যদি 50 থেকে 100 পয়েন্টের মধ্যে জরিমানা হয় তবে ফ্যাব্রিকটি "বি" বা দ্বিতীয় বিভাগ হিসাবে বিবেচিত হবে।
৪) যদি 100 গজের ফ্যাব্রিকের মধ্যে জরিমানা শূন্য থেকে পঞ্চাশ পয়েন্টের মধ্যে হয়, তবে ফ্যাব্রিকটিকে "A" বা প্রথম বিভাগ হিসাবে বিবেচনা করা হবে।
ভোক্তাকে চূড়ান্ত মানের পণ্য সরবরাহ করা একজন পোশাক প্রস্তুতকারকের পাশাপাশি একজন পোশাক প্রস্তুতকারকের দায়িত্ব। তাই এই ক্ষতি এড়াতে কারখানা থেকে পোশাক তৈরির কারখানায় আসার পর কারখানায় কাপড় পরিদর্শন করা হয়।
প্রশ্ন: চলমান ত্রুটিগুলি কী কী?
উত্তর:
- লাইক্রা আউট
- সুই ভাঙা চিহ্ন
- সিঙ্কার চিহ্ন
- লাইক্রা ড্রপ
- মেশিন পাট্টা ইত্যাদি
প্রশ্ন: প্রধান ত্রুটিগুলি কি কি?
- স্পট
- গিঁট
- স্লাব
- লিঙ্ক
- মার্ক সেট করুন
- র্যাপিং
- মোরগযুক্ত সুতা
- গর্ত
প্রশ্ন: 4 পয়েন্ট সিস্টেমের সংক্ষিপ্ত রূপ কী?
উত্তর: AAMP (আমেরিকান অ্যাপারেল ম্যানুফ্যাকচারিং পয়েন্ট)
শেষ কথা-
আশা করি শেষ অবধি আমার আজকের বিষয়বস্তু মনোযোগ সহকারে পড়ার মাধ্যমে আপনি ফ্যাব্রিক/গার্মেন্ট পরিদর্শন সম্পর্কে আরও ভাল ধারণা পেয়েছেন। তবে কোন প্রশ্ন থাকলে কমেন্ট করতে ভুলবেন না। আমি যথাসাধ্য উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করব। আরও ভালো কন্টেন্ট এবং নতুন তথ্যের জন্য আমাদের ওয়েবসাইটের সাথে থাকুন।
পোস্ট ট্যাগ-
পরিদর্শনের ধরন এবং প্রকারগুলি কী কী, গর্তের প্রকারগুলি কী কী, থ্রেড গণনার প্রকারগুলি কী কী, বোতামগুলির প্রকারগুলি কী কী, ইলাস্টিকগুলির প্রকারগুলি কী কী, পুঁতির প্রকারগুলি কী কী, কী ধরণের ফ্যাব্রিক, পরিমাপ কত প্রকার, কত প্রকার।
Post a Comment